目前市场上有成千上万种规格的紧固件,出于安全的考虑,往往对紧固件用钢材的安全、耐用性以及表面质量都需具备高标准的要求,特别是在用于恶劣环境和危险地方的材料,所以钢材需具备耐腐蚀、高强度等条件。因此,在紧固件制造上采用了不锈钢和超高强度不锈钢。
其实在国内标准尚未定义不锈钢及其分类的术语,而在国外标准就有,现在由潮安不锈钢网小编为简述一下相关术语的定义:
不锈钢是含有10.5%的Cr量及1.2%的C量,其最重要的特性是耐腐蚀;而耐热钢则是可以耐高于550℃温度的气体及其燃烧产物的影响。
大多的不锈钢材料是用于紧固件的生产,多为制成钢丝会盘条。不锈钢分为:铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、沉淀硬化钢、奥氏体+铁素体(双相)钢等五类。
1.铁素体钢(Ferriticsteels):主要的合金元素是Cr,钢具备的抗腐蚀性是由于Cr元素不与C结合。铁素体不锈钢含0.08%以下的C量,在热处理时不会有明显的硬化,意味着在作冷处理硬化时能更好的提高硬度;铁素体不锈钢的退火温度是低于形成奥氏体的温度,最高在850-950℃,其温度高低是受化学成分的变化而定的。
2.马氏体钢(Martensiticsteels):主要含0.08%-1.00%的C量,可以磁化是因为体心立方结构。在制造时,是淬火后转变为马氏体,大大提高了强度,一般需要回火这一工序,交货的状态一般是常退火(铁素体)或淬火+回火等两种状态。虽然能够承受高速机械加工,但是抗腐蚀性较差。
3.奥氏体钢(Austeniticsteels):主要是Cr和Ni两种合金元素,为了提高奥氏体钢的稳定性,增加奥氏体来形成C、Ni、Mn、N和Cu元素;奥氏体不锈钢不会被磁化,是由于具有面心立方晶格的γ相及δ相;奥氏体不锈钢的抗蚀性虽然一般,但是效果良好,任何一种热处理的工艺都很难使其硬化;在冷成型或者增加N含量都能提高钢的力学性能;此外,奥氏体不锈钢的可焊性不错,防止脆性的安全性高。
4.沉淀硬化钢(Precipitationhardeningsteels):又称“时效硬化钢”,具备高抗腐蚀性和高强度,高强度的形成是在较低温度下采用热处理时将马氏体中析出金属间化合物的结果。
5.奥氏体+铁素体(双相)钢:含有20%-26%的Cr合金元素,以及4%以下的Mo元素或者不含,还有少量的Ni元素。在室温下是明显的双相组织,有40%-60%的奥氏体,其强度却高于奥氏体不锈钢,有很好的抗腐蚀性。